Groed trubkové armatury: mechanismus sestavení šroubů spojky a uzamykání

I. Základní komponenty a funkce

Pečeťový výkon Groed trubkové armatury spoléhá na synergii tří klíčových komponent:

1. Osobní gumové těsnění
Nainstalováno v předem válcované drážce na vnějším potrubí a vytváří počáteční těsnicí bariéru elastickou deformací‌.

2.Coupling‌
Vnější těsnění kaučuku navnějškuje a aplikuje mechanický tlak, aby byl zajištěn těsný kontakt mezi těsněním a drážkou‌.

3.Locking Bolts‌
Procházejte otvory šroubu na obou spojovacích polovinách, vyvíjejte rovnoměrnou utahovací sílu pomocí nastavení točivého momentu, aby se zajistila spojka a těsnění.

Ii. Proces montáže

1. Groove Příprava a instalace těsnění‌
Na koncích potrubí standardizované drážky (hloubka a šířka vyhovují specifikacím).
Vložte gumové těsnění do drážky a zajišťuje úplný kontakt bez kroucení.

2. Vyrovnání se zarovnání
Omotejte rozdělení spojky kolem těsnění a zarovnejte otvory šroubů na obou spojovacích polovinách.
Zajistěte, aby vazba plně pokrývala oblast drážky bez vyrovnání.

3. Bolt zpřísnění‌
Vložte dvě zamykací šrouby a symetricky utáhněte točivým momentem (např. 25–30 N · m pro kování DN100) ‌.
Utažení rovnoměrného šroubu zabraňuje nerovnoměrnému rozdělení tlaku a selhání těsnění.

Iii. Klíčové výhody

1. Dynamické vylepšení těsnění‌: Zvýšený vnitřní tlak komprimuje gumové těsnění a zlepšuje výkon těsnění‌.

2. odolnost vůči vibracím a přemístěním‌:: Flexibilní konstrukce spojky pojtuje axiální posun (flexibilní klouby) nebo úhlové odchylky, ideální pro vysoce vibrační prostředí (např. Těžba).

3. Rychlá demontáž‌: Uvolněte šrouby, abyste odstranili spojky, umožňují rychlou údržbu nebo výměnu komponent‌.

IV. Běžné aplikace

1. Systémy ochrany proti požáru a zásobování vodou‌: Používá se pro přechody příruby nebo segmentované připojení v potrubí ≥ DN50‌.

2. Průmyslové potrubí‌: Vhodné pro chemický a těžební průmysl s výkyvy tlaku a vibracemi.

Poznámka: Zamykání šroubů musí odpovídat podmínkám prostředí (např. Nerezová ocel pro odolnost proti korozi) a podstoupit pravidelné kontroly točivého momentu, aby se zabránilo uvolnění ‌.